Автоматична машина для заварювання попереднього рулону, 100 шт., 84 мм/98 мм/109 мм, машина для наповнення маслом конуса, наповнена попередніми рулонами

Кожна машина оснащена планшетом для

Універсальний настій: сумісний з усіма звичайними концентратами та конусами

Адаптивна інфузійна система машини бездоганно працює з усіма популярними типами концентратів-включно з живою каніфоллю, живою смолою, дистилятом Delta 8/9, соусом, бадером, цукром і крихтою-не вимагаючи зміни інструменту. Він також підходить для стандартних розмірів конусів (84 мм, 98 мм, 110 мм) і нестандартних діаметрів (за допомогою додаткових змінних картриджів), що дозволяє легко перемикатися між лінійками продуктів (наприклад, звичайні пре-рулони, міні-конуси або варіанти королівського-розміру) за 5 хвилин або менше. Ця універсальність усуває потребу в кількох спеціалізованих машинах, знижуючи витрати на обладнання для підприємств із різноманітним портфоліо продуктів.​

Точний контроль: регульована температура для оптимальної в'язкості масла

Оснащена цифровою системою контролю температури PID (діапазон: 25 градусів –80 градусів, точність: ±1 градус), машина дозволяє операторам точно-регулювати тепло залежно від типу масла. Наприклад:​

Дистиляти з низькою-в’язкістю (дельта 8/9) найкраще працюють при 30–40 градусах, щоб уникнути надмірного-розрідження;​

Для густих концентратів (живої каніфолі, каніфолі) потрібна температура 50–65 градусів, щоб забезпечити плавне протікання через медичну голку-.​

Ця точність запобігає засміченню олії, нерівномірному розподілу або деградації терпенів (важливих для збереження смаку та ефективності), що призводить до 99% консистенції в партіях.

Настроюваний об’єм ін’єкції: пристосуйте ефективність до цільової аудиторії

Завдяки регульованому об’єму ін’єкції (0,1–1,5 мл на конус, з кроком 0,05 мл) оператори можуть легко створювати продукти для різних сегментів ринку:​

Попередні рулони -з-помірної міцності (0,2–0,3 мл) для звичайних користувачів;​

Варіанти-високої ефективності (0,8–1,2 мл) для досвідчених споживачів;​

Точні мікро{0}}дози (0,1 мл) для здоров’я-зосереджених зморшок.​

Об’ємний насос-дозатор машини гарантує, що кожен конус отримує точно встановлену кількість-більше немає припущень чи помилок вимірювання вручну, які часто призводять до скарг клієнтів на непостійну ефективність.​

Зручний-інтерфейс сенсорного екрана: інтуїтивно зрозуміле керування для будь-якого рівня навичок​

7-дюймовий кольоровий сенсорний екран містить спрощене меню з елементами керування-на основі піктограм (наприклад, «Встановлення температури», «Регулювання об’єму», «Початок циклу») та попередньо-збереженими налаштуваннями для поширених типів олії (наприклад, «Режим дистиляту», «Режим каніфолі»). Нові оператори можуть освоїти основні функції за 15 хвилин, а розширені налаштування (наприклад, швидкість циклу, глибина голки) доступні через -захищений паролем «Pro Mode» для досвідченого персоналу. Інтерфейс також відображає дані в реальному часі (наприклад, поточну кількість партій, температуру, залишок нафти в резервуарі) для легкого відстеження виробництва, скорочуючи час навчання на 70% порівняно зі складними промисловими машинами.​

Перевизначення ефективності: економія праці та часу для масштабованого зростання

Автоматизуючи весь процес інфузії (завантаження → нагрівання → ін’єкція → розвантаження), машина скорочує потребу в робочій силі з 3–4 працівників (для ручного наповнення) до лише 1 оператора на зміну. Це також збільшує продуктивність за годину до 300–400 конусів (залежно від налаштувань гучності)-у 5 разів більше, ніж при ручних методах. Крім того, система голок із самоочищенням (активується одним дотиком) скорочує час простою між партіями до 2 хвилин (порівняно з . 15 хвилинами для очищення голок вручну), максимізуючи годину щоденного виробництва. Для виробника-середнього розміру це означає додаткові 1200–1500 готових конусів на день, що сприяє швидшому розширенню ринку.​

Незмінна якість: передова технологія рівномірного вливання

Машина використовує подвійну-систему направляючих голок і синхронізоване обертання (швидкість: 10 об/хв–30 об/хв) для впорскування олії безпосередньо в центральну вісь кожного конуса-, усуваючи типові проблеми вручну, як-от накопичення на поверхні (що спричиняє нерівномірне горіння) або-впорскування не по центру (що призводить до нерівної ефективності). Пост{6}}тестування показує:​

98% конусів мають масло, розподілене в радіусі 2 мм від центру;​

Ступінь рівномірності горіння (рівномірний попіл, без пробігів) досягає 95% (проти . 60% для ручної інфузії);​

Рівень повернень клієнтів через проблеми з ефективністю/якістю знижується на 80% після прийняття.​

Ця послідовність зміцнює довіру до бренду та зменшує відходи від дефектних продуктів (на які зазвичай припадає 5–10% ручного виробництва).